Нержавіюча сталь, яка використовується в морській воді, повинна мати чудову стійкість до корозії, а також хороші механічні властивості та термостійкість. Зазвичай використовувані матеріали з нержавіючої сталі включають 304, 316, 316L і 2205.
Нержавіюча сталь 304
Нержавіюча сталь 304 – це нержавіюча сталь загального призначення, яка складається з 18% хрому та 8% нікелю. Він забезпечує хорошу корозійну стійкість і міцність, але його стійкість до корозії іонами хлориду обмежена. Тому він не підходить для використання в морській воді з високою солоністю або середовищах з високою концентрацією іонів хлориду.
Нержавіюча сталь 316
Нержавіюча сталь 316 містить 18% хрому, 10% нікелю та 2-3% молібдену. Це додавання молібдену значно підвищує його стійкість до корозії, особливо в багатих хлоридами середовищах, таких як морська вода. Нержавіюча сталь 316 зберігає свої механічні властивості та стійкість до корозії навіть за високих температур і тривалого впливу морської води.
Нержавіюча сталь 316L
Нержавіюча сталь 316L — це версія нержавіючої сталі 316 з низьким вмістом вуглецю, розроблена для подальшого підвищення стійкості до корозії, особливо в екстремальних умовах. У порівнянні з 316, 316L забезпечує чудову стійкість до точкової та щілинної корозії, що робить його ідеальним для використання в більш агресивних умовах морської води.
Нержавіюча сталь 2205
Нержавіюча сталь 2205 — дуплексний сплав нержавіючої сталі, що містить 22% хрому, 5% нікелю та 3% молібдену. Цей склад забезпечує високу міцність, чудову стійкість до корозії та чудову зносостійкість. 2205 добре підходить для екстремальних умов морської води, включаючи підводні трубопроводи, кораблі та морські платформи, де механічна міцність і стійкість до корозії є критичними.
Таблиця порівняльного аналізу різних матеріалів з нержавіючої сталі
| матеріал | Стійкість до корозії | Механічні властивості | Термостійкість |
| 304 | Хороша стійкість до більшості середовищ; чутливі до точкової корозії в хлоридних середовищах (наприклад, морська вода). | Межа текучості: 215–290 МПа | Хороша термостійкість; може витримувати до 870 градусів. Сприйнятливий до міжкристалітної корозії при високих температурах. |
| Межа міцності на розрив: 500–700 МПа | |||
| Elongation: >40% | |||
| 316 | Чудова стійкість до корозії, особливо в хлоридних середовищах завдяки додаванню молібдену (Mo). | Межа текучості: 290–400 МПа | Подібно до 304, може витримувати до 870 градусів з кращим високотемпературним окисленням і стійкістю до повзучості. |
| Межа міцності на розрив: 580–720 МПа | |||
| Elongation: >40% | |||
| 316L | Подібний до 316, але з меншим вмістом вуглецю (<0.03%), which enhances weldability and resistance to intergranular corrosion. | Межа текучості: 290–400 МПа | Те саме, що 316, хороша термостійкість до 870 градусів, особливо для зварних конструкцій. |
| Межа міцності на розрив: 580–720 МПа | |||
| Elongation: >40% | |||
| 2205 | Відмінна стійкість до корозійного розтріскування під напругою (SCC) і точкової коррозії, особливо в морській воді та агресивних хімікатах. | Межа текучості: 450–620 МПа | Нижча термостійкість порівняно з 304/316; рекомендовано для використання від 300 градусів до 600 градусів. Тривалий вплив високих температур може знизити стійкість до корозії. |
| Межа міцності на розрив: 620–900 МПа | |||
| Elongation: >25% |
Відповідно до фактичних вимог до застосування, вибір правильного матеріалу з нержавіючої сталі може збільшити термін служби та економічні переваги обладнання.
