Які типи феросилікону?

一. Класифікація за кремнієвим вмістом: основний стандарт класифікації, адаптований до різних промислових потреб.

1. Низький - Силіконовий феросилікон (вміст кремнію 10%-30%)
Типові оцінки: FESI20 (кремній 20 ± 2%), FESI25 (кремній 25 ± 2%)
Композиційні характеристики: низький вміст кремнію, високий вміст заліза (приблизно 70%-90%) та відносно слабкий контроль над елементами домішок (наприклад, алюміній, кальцій та вуглець) (наприклад, алюміній менше або дорівнює 2,0%, вуглецю менше або дорівнює 0,2%).
Основні переваги: ​​низька вартість, легка здатність до окислення та менш схильна до збільшення сталевої крихкості через "перевищення - диксидування." 2. Середній - Силіконовий феросилікон (вміст кремнію 30%-75%)
Типові оцінки: FESI45 (кремній 45 ± 2%), FESI65 (кремній 65 ± 2%)
Композиційні характеристики: вміст середнього кремнію, більш жорсткий контроль домішок, ніж низький - кремній феросилікон (наприклад, алюміній менше або дорівнює 1,5%, кальцій менше або дорівнює 0,8%). Деякі високі - кінцеві оцінки також мають додаткові контроль вмісту сірки та фосфору (менше або дорівнюють 0,03%).
Основна перевага: збалансоване диксидування та сплавки, ефективно видаляючи кисень із розплавленої сталі, при цьому точно регулюючи вміст кремнію . 3. високий - кремній феросилікон (вміст кремнію 75%-95%)
Типові оцінки: FESI75 (кремній 75 ± 2%), FESI90 (кремній 90 ± 2%), FESI95 (кремній 95 ± 1%)
Композиційні характеристики: надзвичайно високий вміст кремнію, із вмістом заліза лише 5%- 25%. Домішки суворо контролюються (наприклад, алюміній менше або дорівнює 1,0%, кальцій менше або дорівнює 0,5%, вуглецю менше або дорівнює 0,1%). Деякі "Ultra - High - чистота висока силіконова феросилікон" (наприклад, FESI95) може досягти алюмінію менше або дорівнює 0,5%, а кальцій менше або дорівнює 0,3%.
Ключові переваги: ​​сильна здатність до окислення (кремній має набагато більшу спорідненість до кисню, ніж залізо) та здатність виробляти низький - плавлення - оксид кремнію (близько 1600 градусів), що дозволяє легко відокремитись від розплавленої сталі. Він також пропонує чудову електропровідність та теплову стійкість.

2. Класифікація виробничого процесу: фактори, що впливають на чистоту та стабільність продукту

1. Звичайна занурена дугова піч феросилікон

Особливості продукту: висока продукція, низька вартість, придатна для більшості промислових застосувань, але відносно високий вміст домішок та великі коливання розміру частинок (як правило, 10-100 мм грудочок).

2. Редикував феросилікон (спеціальний процес Ferrosilicon)

Особливості продукту: Висока чистота, низькі домішки та рівномірний склад, придатні для високих - кінцевих промислових потреб, але більш високих витрат.

3. Класифікація за додатком: Точне відповідність галузевих потреб

1. Ferrosilicon для дезиксидування

Ключові вимоги: сильна здатність до окислення, швидка швидкість реакції та низькі рівні домішок (особливо алюміній та кальцій), щоб уникнути утворення високих - плавлення - включення точок.

2. Ферросилікон для сплавлення

Ключові вимоги: точний склад, висока стабільність та здатність точно контролювати вміст кремнію сталі.

3. Ферросилікон для кастингу

Ключові вимоги: рівномірний розмір частинок (як правило, 5-20 мм), стабільна щеплення та уникнення грубого включення . 4. феросилікону для зменшення агентів
Основні вимоги: високий вміст кремнію (більший або дорівнює 75%), висока активність та низька домішка (особливо вуглець та сірка).