Кальцієво-кремнієво-порошковий дріт для конвертерного виробництва сталі

Кальцієво-кремнієвий порошковий дріт для конвертерного сталеплавильного виробництва є незамінним високоякісним -металургійним матеріалом у конвертерному виробництві сталі та процесах рафінування ковша. Використовуючи високо{2}}порошок кальцієво-кремнієвого сплаву як основний матеріал, він точно загорнутий і згорнутий із високо-якісної низько{4}}вуглецевої холоднокатаної-стальової смуги. Через пристрій подачі дроту він точно подається глибоко в розплавлену сталь, вирішуючи такі проблеми, як сильне окислення та випаровування, низький вихід і нестабільні металургійні ефекти, пов’язані з традиційними блоковими кальцієво-кремнієвими сплавами.

Питання 1: Чому для конвертерного виробництва сталі краще використовувати кремнієвий-кальцієвий дріт, а не блоковий кремнієво-кальцієвий сплав?

A1: Після випуску з конвертера температура розплавленої сталі висока, а вміст кисню та сірки високий. Додавання блокового кремній-кальцієвого сплаву легко призводить до швидкого окислення та випаровування, що призводить до надзвичайно низького виходу кальцію, нестабільних металургійних ефектів і значного забруднення пилом. Кремнієвий -кальцієвий дріт, обмотаний сталевою стрічкою, можна точно подавати в глибокі шари розплавленої сталі, запобігаючи окисленню кальцію, збільшуючи вихід більш ніж на 100% і забезпечуючи стабільні металургійні ефекти. Це також спрощує роботу та знижує витрати, що робить його кращим матеріалом для-конвертерного виробництва сталі.

Q2: Як вибрати між сортами Ca28Si60 і Ca30Si60?

A2: Ca30Si60 має вищий вміст кальцію, що призводить до сильніших ефектів розкислення та десульфурації, що робить його придатним для виробництва високоякісних-сталей, таких як низько-вуглецева сталь, ультра-низький-сірчистий сталь, трубопровідна сталь та автомобільна сталь. Ca28Si60 пропонує кращу економічну-ефективність із ефектами розкислення та десульфурації, достатніми для виробництва звичайних сталей, таких як проста вуглецева сталь і низько{11}}легована сталь. Вибір залежить від ваших конкретних вимог до сталі та бюджету витрат.

Q3: Як точно контролюється швидкість подачі дроту? Ви надаєте технічну підтримку?

A3: Швидкість подачі дроту в основному визначається на основі таких факторів, як кінцевий вміст кисню та сірки в розплавленій сталі, марка сталі та завантаження печі. Стандартна норма становить 0,8-1,5 кг/т сталі, яку можна регулювати до 1,5-2,0 кг/т сталі в сценаріях глибокої десульфурації. Ми запропонуємо професійним інженерам-металургам надати точні параметри процесу, такі як швидкість подачі дроту та швидкість подачі на основі ваших специфікацій конвертера та вимог до марки сталі, пропонуючи повне технічне керівництво та допомагаючи вам оптимізувати процес виробництва сталі.

Зв'язатися зараз

Популярні Мітки: кальцієво-кремнієвий порошковий дріт для конвертерного виробництва сталі, Китай кальцієво-кремнієвий порошковий дріт для конвертерного сталеплавильного виробництва, постачальники, фабрика