1) Аустенітна нержавіюча сталь
Міжкристалітна корозія є найбільш серйозним видом пошкодження аустенітної нержавіючої сталі. Щоб уникнути міжкристалітної корозії, можна вжити таких заходів:
A) Використовуйте зварювальні стрижні з нержавіючої сталі з наднизьким вмістом вуглецю (C менше або дорівнює 0.03%) або зі стабілізуючими елементами, такими як титан або ніобій.
B) Використовуйте параметри зварювання, які скорочують час перебування в зонах зі шкідливою температурою, наприклад використання слабкого струму, швидке зварювання та запобігання бічним коливанням.
C) Використовуйте примусове охолодження зварного шва, щоб прискорити процес охолодження та зменшити зону термічного впливу.
Гарячі тріщини: щоб запобігти гарячим тріщинам, структуру зварного металу слід керувати таким чином, щоб створити двофазну структуру з концентрацією фериту від 3% до 5%.
Ефективні заходи включають ретельне проектування процесів формування та складання та використання відповідних процедур зварювання, таких як обробка розчином після зварювання.
Погане формування зварного шва: під час зварювання аустенітної нержавіючої сталі погане формування поверхні зварного шва може негативно вплинути на продуктивність при низьких температурах. Щоб вирішити цю проблему, слід використовувати техніку зварювання з вузькими канавками, слід контролювати швидкість зварювання та підтримувати хороше плавлення.
Корозійне розтріскування під напругою: корозійне розтріскування під напругою — це явище уповільненого розтріскування, яке виникає, коли напруга розтягування діє на зварне з’єднання в певному корозійному середовищі.
2) Феритна нержавіюча сталь
Виберіть правильний наповнювач: щоб уникнути розтріскування та підвищити стійкість до корозії, використовуйте наповнювач із трохи більшим вмістом нікелю, ніж основний метал.
Контролюйте надходження тепла: Надмірне надходження тепла під час зварювання може спричинити деформацію та розтріскування. Щоб уникнути цього, зменшіть підведення тепла та підтримуйте температуру міжшарового шару нижче 100 градусів під час багатошарового зварювання.
Захистіть резервуар розплаву: під час зварювання феритної нержавіючої сталі необхідно бути особливо обережним, щоб уникнути забруднення поверхні басейну розплаву, що може вплинути на якість зварювання. Щоб покращити захист, розгляньте можливість використання двошарового газового захисту, розширення діаметра сопла, зміни швидкості потоку газу аргону або встановлення захисного газового кожуха під зварювальним пальником.
Обробка зварних з’єднань: міжкристалітна корозія та крихкість є потенційними труднощами для зварних з’єднань із феритної нержавіючої сталі. Правильна термічна обробка може полегшити ці проблеми.
3) Мартенситна нержавіюча сталь
Попередня підготовка до зварювання:
Ретельно очистіть канавку та навколишні області, щоб видалити будь-яке масло, воду чи інші забруднювачі, які можуть вводити водень.
Висушіть зварювальні стрижні при високих температурах, щоб видалити вологу та зменшити чутливість до холодних тріщин.
Попереднє нагрівання нижче температури переходу мартенситу (150-400 градусів) може зменшити ризик розтріскування.
