316ti смужки з нержавіючої сталі

Товщина: холодний прокат 2b 0. 0 3 мм -6. 0 мм
Ширина: 5 мм -850 мм
Поверхнева обробка: №1, 2б, HL, No.4, BA, 8K, 9K та як запит клієнтів
Edge: щілини/дешево/раунд
Стандарти: ASTM 316TI, JIS SUS316TI, EN 1.4571

Послати повідомлення

Відправити лист

Введення продукту

316Ti - це металевий матеріал, також відомий як Mo2Ti, який створюється шляхом додавання титану до сталі SUS316 для поліпшення стійкості до міжгранулярної корозії. Вміст титану, як правило, навколо 0. 2% до 0. 7%. Атоми титану стабілізують структуру матеріалів 316- при температурі вище 800 градусів, запобігаючи опадам карбіду на межах зерна та захищаючи металеву смужку від корозії.

316Ti смуга з нержавіючої сталі широко використовується в хімічній промисловості, де переважають високі кислі умови, і вона особливо ефективна в обладнанні, яке потребує протистояння сірчани, фосфорної кислоти та оцтової кислоти.

316Ti ss strip

Переваги 316TI смуги з нержавіючої сталі

Теплостійкість

316TI смуга з нержавіючої сталі залишається стійкою до опадів карбіду протягом більш тривалих періодів при більш високих температурах.

Подібні властивості до 316

Він зберігає подібні фізичні та механічні властивості до стандартних 316 смужок нержавіючої сталі.

Поліпшена резистентність до корозії

Додавання титану до 316 нержавіючої сталі підвищує його стійкість до міжгранулярної корозії, що робить його ідеальним для використання у висококислотних умовах.

Хімічний склад

Елемент	Склад (%)	Ефект
Вуглець (с)	Менше або дорівнює 0. 08	Допомагає зменшити міжгранулярну корозію
Марганець (MN)	Менше або дорівнює 2. 00	Має певний вплив на механічні властивості сплаву
Фосфор (p)	Менше або дорівнює 0. 035
Сірка (и)	Менше або дорівнює 0. 030
Кремнію (СІ)	Менше або дорівнює 1. 00	Допомагає підтримувати холодні робочі властивості матеріалу
Хром (CR)	16.0 - 18.0	Ключовим елементом для корозії стійкості до нержавіючої сталі
Нікель (ni)	10.0 - 14.0	Покращує резистентність до сплаву.
Молібден (міс)	2.0-3.0	Підвищує резистентність до корозії.
Титан (Ti)	0.2-0.7	Покращує стійкість до міжгранулярної корозії.

Виконання

Сорт	Щільність	Теплопровідність	Коефіцієнт теплового розширення	Електропровідність	Міцність виходу (YS)	Тс	Ел	HV
316ti	8. 0 g/cm³	16.3 W/(m·K)	16,5 × 10^-6/ градус	1.25 × 10^6 S/m	Більше або дорівнює 205 МПа	Більше або дорівнює 520 МПа	Більше або дорівнює 40%	Схвалення. 200

Застосування

01/

Хімічна промисловість

Використовується при виробництві корозійних хімічних реакторів, кислотних та лужних контейнерів та іншому обладнанні.

02/

Нафтохімічна промисловість

Підходить для високотемпературного обладнання в нафтовій та природній газовій промисловості завдяки високій температурі та корозійній стійкості.

03/

Медичне обладнання

Часто використовується в хірургічних інструментах та імплантатах через його біосумісність та резистентність до корозії.

04/

Морська інженерія

Ідеально підходить для корпусів, клапанів та суден каналізаційних труб через стійкість до корозії морської води.

05/

Високі температури та середовища високого тиску

Використовується для високотемпературних та високих тисків контейнерів, печей та теплообмінників завдяки його стійкості до високих температур та тиску.

06/

Переробка харчових продуктів

Дотримується стандартів гігієни харчових продуктів, що робить його придатним для обладнання для переробки харчових продуктів та контейнерів.

Обробка

Обробка та застосування 316TI з нержавіючої сталі повинна дотримуватися відповідних стандартів та найкращих практик для повного використання властивостей матеріалу.

Різання:Використовуйте гострі інструменти для зменшення сили різання. Рекомендується використовувати інструменти з позитивними кутами граблі та великими кутами зазору. Під час обробки слід застосовувати теплоносій для зменшення зносу інструментів та затвердіння.

Термічна обробка:316Ti нержавіюча сталь може бути посилена за допомогою термічної обробки, наприклад, відпалу розчину та швидке охолодження. Температура відпалу розчину, як правило, коливається між 1050 градусами та 1150 градусами, методами охолодження води або повітря.

Зварювання:Для забезпечення продуктивності звареного з'єднання слід вибрати відповідні стрижні або зварювальні стрижні. Після погіршення термічної обробки може знадобитися для зняття стресу.

Формування:Завдяки механічним властивостям 316Ti операції з формуванням у стані відпалу, щоб забезпечити пластичність та міцність матеріалу.

Марикання:Після гарячого прокатання або зварювання може знадобитися маринування, щоб видалити шкалу оксиду поверхні та бруд, забезпечуючи обробку та якість поверхні.